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林肯焊枪焊接中须预防的三种热裂纹

（一）多边化裂纹

      多边化裂纹是因为高温下塑性低造成的。它一般存在于多层焊层间金属及热影响区，表现为以任意方向贯穿于树枝状结晶中。简单来讲，二次晶界是因为位错等缺陷形成。二次晶界的热塑性很低，在一定的应力作用下很容易形成裂纹。多边化裂纹的预防措施主要是延长焊枪多边化的时间，另外高温的存在也能很好的阻止多边化形成，所以双相钢具有良好的抗多边化裂纹能力；

      （二）结晶裂纹

      结晶裂纹只存在于焊枪焊缝上，一般呈纵向分布于焊缝中心线，或呈弧形分布于中心线两侧。这些裂纹都是沿一次结晶的晶界分布，尤其是柱状晶，结晶裂纹主要由结晶偏析引发。焊接结晶时，先结晶的部分比较纯，后结晶部分杂质及合金元素比较多，随着柱状晶的长大，杂质和合金元素被排斥到晶界，结合成低熔相和共晶。这些低熔相和共晶呈液态膜分布，隔绝了晶粒间的联系。而在冷却收缩应力的作用下，这些脆弱的液态膜无法承受拉应力，形成结晶裂纹。预防结晶裂纹可以采用以下措施：1.选择合理的焊缝形状，减少应力集中；2.减少偏析元素。比如磷、硫、碳等有害元素。3.可以将焊接件适当预热，以降低冷却速度，减少焊缝金属的应变速率；4.改善焊接结晶形态，在焊缝中添加细化晶粒元素，避免过大的柱状晶的产生。一般可以添加Mo、Ti、Al等元素；

焊条和焊药的选用：

不论是焊接还是修补，都是需要选用适当的焊条作为填充金属。焊接的接头的强度和性能，除了跟焊接的工艺有关外，跟我们所使用到的焊条材质有直接关系。

对焊接一般钢铁活件，如果对焊接处的强度、硬度、耐酸碱性等没有什么要求的话，任选一种焊条都可以，甚至一般用铁丝当焊条也行。但是如果对焊接头的性能有要求的话，则必须选用与焊件基本金属同样的化学成分的焊条。例如：焊件为45度钢的焊条：焊接铸铁件，焊枪，则选用成分接近的铸铁焊条进行焊接。如果遇到要求高强度的焊接接头时，可采取两种办法，或者是适当加厚焊缝金属作为补充强度，或是在不影响焊件使用性能的条件下，可选用比焊件强度高一些的焊条。

一般的说选择焊条熔点不应高过焊件的熔点，否则在焊接过程中就很不好掌握焊缝金属的熔池使焊接接成型恶化。